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你不知道的精密机械加工知识
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你不知道的精密机械加工知识

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你不知道的精密机械加工知识

  我们知道,对精密机械加工的精度要求很高,精密机械加工的刚度好,制造精度高,刀具准确,因此可以加工加工精度非常高的零件。那么,哪些零件适合精密机械加工呢?


  首先,与普通车床相比,数控机床具有一定的线速切削功能。可以对汽车端面或直径不同的外部圆以相同的线速度加工。也就是说,可以确保表面粗糙度值一致且相对较小。一般数控车床是平稳的转数,孔径各不相同的进给速度各不相同。倘若产品工件和铣刀的材质、数控加工裕量和铣刀多角度保持一致,则表层的粗糙度依赖于进给速度和进给量率。


  制作加工表层的粗糙度各不相同的外表时,粗造度小的外表运用较小的进给量率,粗造度大的外表运用过大的进给量率,可控性好。这在普通车床上很难做到。轮廓复杂的零件,所有平面曲线均可逼近直线或圆弧,CNC精密机械加工具有圆弧插补功能,可加工各种复杂轮廓的零件,CNC精密机械加工的好坏需要操作员细心使用。

       精密机械加工

  数控精密机械加工主要具有停车、信息环、精铣、研磨、研磨等工艺。


  (1)停车场和讯息环:飞机的绝大部分精度高轻合金材料(铝或镁铝合金等)组件应该是天然的单晶体金刚石工具,刮刀弧线的半径还不到0.1μm,精度高铣床加工可获取1μm的准确度和平均相对高度差还不到0.2μm的表面上不平衡度,坐标系准确度能达2μm。


  (2)数控加工铣削加工:适用于生产比较复杂形态的铝或铍合金材料框架组件,凭借设备的直线导轨和机床主轴的准确度获取高的彼此位子准确度,运用经由细致打磨处理的金钢石头做好快速铣削加工,便可获取确切的玻璃镜。


  (3)精密机械加工研磨:用于轴或孔零件的加工。这些零件大部分使用硬度高的钢,大部分高精度研磨机主轴使用静压或动压流体轴承,以确保高稳定性。磨削的精度不仅受机器主轴和床刚度的影响,还与砂轮的选择和平衡、工件中心孔的加工精度等有关,微细磨削可获得1微米的尺寸精度和0.5微米的圆度。


  (4)精密机械加工研磨:利用配合零件相互研究的原理,选择加工表面的不规则凸块进行加工,可以准确控制研磨直径、切削力和切削热量,从而在精密加工技术中获得准确的加工方法。飞机伺服部件中的液压或气动配合、动压陀螺电机的轴承部件都是用这种方法加工的,以达到0.1或0.01微米的精度和0.005微米的微观不平衡度。


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