1.玻璃烧结配料:依据设计所需要的材料，把准备好的材料在搅拌机的搅拌均匀，以供使用。玻璃原料包括：长石、硼酸、石英石、硼酸、石灰石等。

 　　2.玻璃烧结熔化:将制备好的原料高温加热，形成均匀无气泡的玻璃液。这是一个非常复杂的物理化学反应过程。玻璃的熔化是在熔炉中进行的。玻璃烧结熔化炉主要有两种类型:一种是坩埚窑，玻璃料装在坩埚内，在坩埚外加热。一个小坩埚窑只能放一个坩埚，一个大坩埚窑可以放多达20个坩埚。坩埚窑采用间隙式生产，现在只有光学玻璃和彩色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池中熔化，并在玻璃表面的顶部被明火加热。玻璃的熔化温度大多在1300℃-1600℃之间。玻璃烧结大部分是火焰加热的，也有一部分是电流加热的，称为电熔炉。现在池塘和窑是连续生产的。小池塘小窑可以几米，大的可以大到400米。

 　　3.玻璃烧结成型成型方法主要有：手工成型、机械成型，所谓成型就是把熔融的玻璃转变成具有固定形状的固体产品。融融玻璃先从粘性液态变成塑性状态，然后变成脆性固态成型。成形是一个冷却过程，须在一定的温度范围内进行。

        玻璃烧结

 　　玻璃烧结人工成型

        1.吹制，使用镍铬合金吹管，在玻璃烧结模具中旋转的同时吹制玻璃球。主要用于制作：瓶子、球、玻璃气泡等。

       2.拉丝:吹成小气泡后，另一个工人用顶板粘住，两人边吹边拉，主要用来制作玻璃烧结管或玻璃棒。

       3.压制:挑一个玻璃球，用剪刀剪开，使其落入凹模，然后用凸模压制。主要用于杯盘成型。

       4.玻璃烧结自由成型，挑料，用钳子、剪刀、镊子等工具直接制作工艺品。

       玻璃烧结机械成型。人工成型包含压制、吹制和拉拔。除了压制、吹制和拉拔之外，机械成形还包括

      1.玻璃烧结压延法，用于生产金属丝玻璃、厚平板玻璃、雕刻玻璃等。

      2.玻璃烧结铸造法生产光学玻璃。

      3.玻璃烧结离心铸造法用于制造大直径玻璃管、容器和大容量反应罐。