用于航空插头的绝缘材料可以分为热固性塑料和热塑性塑料。热固性塑料包括酚醛树脂，邻苯二甲酸二烯丙酯，环氧树脂和不饱和聚酯。热塑性塑料主要包括玻璃纤维增强的PET和PBT，PCT，PA6，PA66，PA6T，PA9T，聚对苯二甲酸丙二醇酯，聚醚酰亚胺，聚醚砜，聚芳砜，聚芳醚等。

 　   航空插头

 　　除上述材料外，还有改良的PPS和新的LCP，它们是德国专门为表面安装技术连接器材料开发的。与普通PPS相比，改良后的PPS具有好的流动性，成型周期短，成型压力小，并且可以添加40％的玻璃纤维进行增强。与普通LCP相比，新型LCP的成型周期短，加工温度低，成型压力小，它可以制成薄型，小型和复杂形状的航空插头。这些材料应如何在不同场合使用？

 　　如果是低频航空插头，过去使用的大多数材料是矿物填充的酚醛塑料，但生产效率低，因此已被新的热塑性塑料（例如PA，PC，增强的PC和聚砜）取代;如果在潮湿和炎热的环境中使用，则可以选择由DAP材料制成；如果应用需要较高的密封性能，可以选择具有良好介电性能的无硫或低硫橡胶，例如：含硅的丁腈橡胶和氟橡胶；如果是高频航空插头，可以选择GFPA材料，这种材料成本低，加工流动性好，可以生产薄壁产品；如果连接器的尺寸稳定性和耐热温度要求较高，则可以使用GFPBT材料。如果仅需要耐热性，则可以选择PPS和LCP。如果连接器的间距仅为1.27mm，则可以使用PES或PEI满足尺寸精度和可加工性的要求；如果用于表面装饰，则使用玻璃纤维增强的PA46，PA6T，PA9T，PPA等。应使用高耐热性的材料，因为表面经过装饰可承受250℃，停留时间为5秒。